青島坤鈺霖機械生產的鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。這款設備噴砂操作采用高速運動的丸料，將丸料噴射到鋼管的表面，從而完成清理的需要。在噴射中，能夠有效的去掉鋼管表面存在的氧化物和附屬物，讓表面實現塑性變形，有效提高了鋼管表面的強度和表面的抗腐蝕性能。
鋼管內外壁噴砂機（一次清理四根鋼管）采用自動噴砂去除表面銹蝕，利用壓縮空氣通過高效噴砂器噴射出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規定。
鋼管內外壁噴砂機（一次清理四根鋼管）涉及一種鋼管內壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導流芯，該導流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環狀縫隙，噴砂時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可沿鋼管內壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內表面的黑漆經過噴砂清理后使鋼管內表面強化及呈現出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變，在鋼管內壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設計有助于噴嘴與鋼管內壁自動對中 噴砂。
鋼管內外壁噴砂機（一次清理四根鋼管）工藝流程：氣動上料自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始（從前到后）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵停→自轉停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
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